本设备主要用于风机行业前盘和进风口的数控成型及打孔生产,同时具有筒体翻边及打孔功能,可大幅度提高生产效率。
设备是一款具有高度数控集成功能的专用旋压成型,采用卧式数控旋压成型,可通过圆环进行内、外旋压进行风机前盘或者进风口的数控成形,同时通过采用不同的夹具,可采用两旋压轮对直筒桶体进行法兰的翻边、冲孔。翻边轴采用液压控制实现角度及速度控制可进行翻边,工位转化;主轴(分度),X 轴,Z 轴采用伺服电机实现角度及位置控制进而根据要求来调整翻边尺寸及打孔尺寸;主轴采用伺服电机实现打孔角度定位。
通过更换不同规格的内模可以实现直径Ф500mm~Ф3000mm(Max.法兰外径)的风机外壳的翻边打孔,打孔参数数及翻边的形状尺寸可以在软件上进行设定。另外,涨轴可安装液压涨缩花盘,用于平板翻边、锥体翻边旋压等工艺。
1.前盘成型:
1.1 高度较低的,采用平板成型
D: | 970-3000mm |
D1: 800-2500mm | |
R: H: T: | 30-300mm 最大 400 最大 10mm 最小 4mm |
1.2 比较深轮盘的采用焊接锥体两边旋压翻边,零件参数参照 3 进风口参数。
2.风筒翻边:采用焊接圆筒,两头翻边
D2+H2*2 : 500-3000
D2+H3*2: 500-3000
H2:: 最大 200
H6: 最大 1000
T2: | 最大 10mm 最小 3mm |
R2: | 50-200 |
3.进风口成型:采用锥筒,前后两次旋压翻边
D1: 最小 850
D2: 最大 3000
H1: 20-80
H2: 最大 1000
A: 0-75
厚度:最大 10mm 最小 4mm