借助国外的先进旋压理念和技术,本公司最近制造的数控轮毂双轮立式数控旋压机已经通过试生产,设备各项指标均满足整体劈开式轮毂的旋压成型,本设备可完成整体劈开式轮毂、2片式、3片式轮毂的旋压成型。
设备采用西门子840D数控系统配合我们公司开发的旋压软件进行控制,采用双通道技术,可实现双轮不同轨迹的分别或同步插步,可实现相同或不同旋压 半径轮的错距旋压,具有高度的柔性加工功能。系统具备完整的工业计算机功能,可直接装载CAD等运行于WINDOWS平台的软件,支持网络检测、网络维 修、网络数据等功能。同时设备具有完善的自检功能,故障代码、程序预警、各种外部装置如液压站、油温等监测功能。
设备整体结构为铸造件,经过严格的热处理工艺,设备整体稳定。主轴、双旋压轮分别具有油冷却装置,同时具备主动旋压轮功能。工件冷却采用专用切削液冷却,配备纸带式过滤机用于切削液的过滤。
设备导轨等采用不锈钢护罩防护,前方采用自动门,方便操作。同时具有其他各种安全防护措施。
设备占地: 5500长*4000宽*4200高
净重:24吨
装机容量:80KW。
数控旋压机是航空航天领域大型薄壁回转体金属结构制造的核心装备,主要满足航空、航天、船舶、核工业、化工等行业大型薄壁回转体零件的制造,产品具有“精、大、稀”的特点。
自动旋压机的旋压过程
板坯与芯模共同旋转,由辊轮进给并施加压力,使板坯紧贴芯模逐点局部变形的冲压成形工艺。旋压可制造各种轴对称旋转体零件,如扬声器、弹体、高压容器封头、铜锣;也可用于气瓶收口、筒坯成形等。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。
数控旋压技术的基本原理相似于古代的制陶生产技术。旋压成型的零件一般为回转体筒形件或碟形件,旋压件毛坯通常为厚壁筒形件或圆形板料。数控旋压机的原理与结构类似于金属切削车床。