自动旋压机能适应加工条件的变化

可以说，自动旋压机在应用数控技术方面有一些作用，如缩短准备时间和加工时间，适应加工条件的变化，提高重复精度等。在事故发生之前处理和预防事故。但是，一些新型液压仿形自动旋压机也可以完全实现其中的一些方面。而且，无论数控旋压机采用何种控制方式，辊道的确定和输出在很大程度上取决于操作者的技能。因此，CNC自动编程技术将是未来的一个重要研究课题，应做到只按一定的例行程序输入工伯件的形状,尺寸及旋轮的形状就能确定和输入旋轮道次并能旋出合格的产品。

自动旋压机设备的成型工艺是一种由主轴带动，旋转，由芯模和顶块固定，由转轮沿轴向和径向送出的坯料。芯模和旋转轮提供毛坯的局部连续性。性变形的塑性成形过程。自动旋压机成型技术是旋转成型和塑料成型的结合，具有材料利用率高、成型快、产品表面质量好、精度高、产品种类多等优点。因此，它不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位，而且在石油化工、汽车制造、电气设备和轻工等领域也有广泛的应用。

它要求自动化旋压机设备不断进步，机械系统的稳定性，控制和检测系统先进性能的调整，以及大规模、系列、高精度、多功能的发展。我们需要继续开发新的发展，继续向多功能和自动化方向发展。拓展旋压技术应用领域，开发新型自动旋压机设备，提高设备和工业生产线的自动化程度，以复杂曲线母线为重点开发，各种同心圆与新产品相结合，逐步向可靠旋压机演进基础理论和质量控制体系，并集成智能旋压机、机械、电气、液压、微电子、光、检测、传感技术、人工智能等。应用先进技术。通过建立旋压技术和通用旋压件制造专家系统、产品图纸与状态、自动旋压机设计旋压毛坯、制造方案规划、工艺流程智能准备、工艺参数等，可以自动识别自动优化和调整。

随着科学技术的发展，对自动旋压机产品的要求越来越高。由于冷旋压过程中出现加工硬化等缺陷，冷旋压技术已不能满足生产需要。通过适当的热处理，可以细化金属的内部颗粒，可以改变金属的晶体结构，可以改变金属的性质，因此人们开始把热处理技术与旋压技术相结合，创造出新的自动旋压机加工方法，为旋压技术奠定了新的里程碑。近年来，许多学者在热处理与旋压加工相结合方面也做了不少研究。