数控旋压往往需要旋压模具。产品成型后,旋压产品会粘附在模具上。有时产品很难从模具中取出,这大大降低了产品的生产效率。因此,片材旋压压缩往往需要考虑脱模问题,数控旋压设备厂家下面将详细介绍几种脱模方法。
一、气压脱模
气压脱模是旋压常用的一种经济简单的脱模方式,数控旋压机床将一根气管连接到主轴模具上。当气管加压时,气孔内的空气被吹出。压力大于模具外的压力。产品旋压完成后,尾部顶部离开锭模。内外气压差会使旋压产品顺利脱离模具,但气压要在合理范围内调节。脱模不顺,气压过大,会使产品飞出模具而受伤。
二、旋压模具设计脱模角度
在产品条件允许的情况下,设计一定的脱模角度有利于产品与模具的分离。
三、设计推力模具
对于一些产品高度非常高的旋压产品,很难通过气压脱模。因此,通常我们可以在主轴模具中制作一个镶嵌模具,并在镶嵌模具的另一侧连接一个旋转气缸。产品旋压时,转筒的伸出和尾顶模将带动产品顺利脱模。
四、设计脱模
对于一些异型产品,我们通常设计三种旋压模具进行脱模。一是组合分体模,二是花瓣模,三是偏心模,采用文丘里旋压产品。例如,模具1和模具2通过孔轴配合。产品旋压后,用车刀切割底部,模具2和旋压产品就可以一起与模具1分离。