自动旋压机的普通旋压和强力旋压有什么区别

根据旋压过程中坯料厚度的变化，旋压过程通常分为两种：普通旋压和强力旋压。

普通旋压称为普通旋压。传统观点认为，坯料的厚度在一般的旋压过程中基本保持不变，并且成形主要是通过坯料沿圆周的收缩和沿半径的伸长变形来实现的，其重要特征是在成型过程中可以明显看到坯料外径的变化。

普通旋压的基本方式有：拉深旋压(拉旋)、缩径旋压(缩旋)和扩径旋压(扩旋)等三种。

拉深旋压是指毛坯拉深过程中的旋压成型方法。它是由普通旋压中主要和应用广泛的成型方法。毛坯弯曲塑性变形是它的主要的变形方式。拉深旋压又可分为简单拉深旋压和多道次拉深旋压。

全自动旋压机是指使用旋转轮（或摩擦块）对旋转体的中空部分或管状坯料进行径向局部旋转压缩以减小其直径的成型方法。在收缩和旋转的过程中，将坯件同心地适当地夹紧在适当的型芯模具中，并且需要形成的部分从外部露出，当主轴带动毛坯旋转后，由手工操作或自动控制旋轮，按规定的形状轨迹作往复运动，当每次改变方向时给以一定大小的横向进给，逐步地使毛坯外周缩径，得到带有喉径形状或封闭球形的零件。

为避免工件起皱和开裂，应根据缩径前后直径的比值将加工过程分为几道或几道工序，也就是说，旋转轮必须进行多次往复运动，且每次之前均给以一定的进给量，有时还需更换几次芯模和进行中间热处理等。根据材料和工件尺寸，有时要在加热条件下缩旋。如有可能通过支承容器边缘以减少生产起皱的趋势，从而可增大进给并减少生产周期。

1）制定和执行电气设备用电安全规程，包括开启炉门电气的联销、炉壳的接地、防止触电的保护、高频设备的屏蔽、高压电的漏电防护及控制柜的保护等，全自动旋压机以保证人和设备的安全。生产操作地应采取绝缘的劳动措施和配备防护用品。

2）燃料炉和可控气氛炉应防爆，包括防止气体和可控气氛回火和熄火，防止气体和可控气氛泄漏，防止由可控气氛炉排气过程不当操作引起的爆炸，防止和控制可控气氛炉燃气炉关闭后残留在炉中的可燃气体被意外点燃并爆炸。为此，应设置相应的控制设备。

3）防止在高温下烫伤和烫伤，并配备必要的劳动保护用品。

4）防止因早期报告，处理和使用危险材料以及该材料的危险反应产物而对操作人员造成直接损害，并建立相应的操作和存储程序。

5）防止喷砂等过程中产生的灰尘直接损坏。设备应关闭并用尽以清除灰尘。

6）减少车间噪声，采取降噪，隔音措施。