近年来，许多研究机构对热处理和旋压加工相结合进行了大量研究。尽管以上研究为旋压技术在工业生产中的应用提供了理论支持和实践指导，但随着工业生产的发展，为了满足需求，旋压技术与热处理的联合开发将具有划时代的意义。随着科学技术的发展，对旋压设备产品的要求越来越高。由于冷纺过程中的加工硬化和其他缺陷，使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。适当的热处理可以细化金属的内部晶粒，改变金属的晶相结构，从而改变金属的性能。因此，人们开始将热处理技术与旋压技术相结合，创造出新的旋压加工方法，为旋压技术的新里程碑奠定了基础。
旋压设备成形技术是一种由主轴带动被芯模和顶块固定的毛坯旋转再由旋轮进行轴向和径向进给，靠芯模和旋轮的挤压使毛坯发生局部连续性变形的塑性成形加工工艺过程。旋压成形技术是回转成形加工和塑性成型加工的结合体，集两者的优势使其具有材料利用率高、成形快、产品表面质量好、精度高、产品多样等优点。因此，不仅在航空、航天、兵器等金属精密加工技术领域占有重要地位,而且在石油化工、汽车制造、电子及轻工业等领域也得到了广泛的应用。
旋压机技术的应用越来越广泛，对数控旋压机的要求也越来越高，特别是转弯直径大，推力大，精度高，自动化程度高的纺纱设备。国外功能强大的纺纱设备已经系列化，并朝着大规模，多功能和高度自动化的方向不断发展。随着计算机技术的发展，旋压机控制系统也得到了不断的发展。旋转轮进给已完全发展为数控技术，锭速变化从无级发展到无级，并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和自动壁厚超声波测量装置也已应用于旋压机床上。
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