CNC自动旋压机如何防止模具加工变形？

数控旋压机模具变形的原因通常很复杂。只要分析它们发生的原因并使用不同的方法来防止它们发生，就可以减少和控制模具的变形。通常，精密和复杂的CNC旋压机模具的热处理和变形可以防止变形。具体方法有：

合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)；对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理；对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

合理设计结构。数控旋压机模具的结构设计要合理，厚度不能太宽，形状要对称。对于较大的变形，数控旋压机的模具应掌握变形规则，并应保留加工余量，复合结构。

合理选择加热温度，控制加热速度。对于精密和复杂的模具，可以使用缓慢加热，预热和其它平衡加热方法来减少模具热处理的变形。

合理使用工艺。在确保数控旋压机模具硬度的前提下，尝试使用预冷，分级冷却淬火或温淬火工艺。对于某些复杂的模具，预热处理，时效热处理，回火渗氮热处理等方法可控制数控旋压机的模具精度。

合理使用维修设备。修复诸如模具起泡，气孔和磨损等缺陷时，请使用热冲击较小的冷焊机和其他修复设备，以免在修复过程中变形。

在旋压过程中，金属的成型与模具是分不开的，模具的形状对产品的成型精度有很大的影响。使用一系列合理的方法和手段可以减少模具的变形，使旋压产品的形状具有较高的一致性，性能稳定，并提高了产品的精度。