旋压常用模具材料与刀轮常用材料

45＃钢和CR12钢通常用于旋压模具材料。

45＃钢通常用于铝旋压加工。 45＃硬度低，易加工，材料成本低。由于铝在模具上的旋压速度较慢，通常使用45号钢来满足需求。 45＃钢旋压的使用寿命为5年。如果产品内壁表面光亮，则产品内壁表面的质量与模具的表面质量有关，则需要选择CR12钢作为模具材料。该材料经过热处理后具有更高的硬度和更好的耐磨性。精车之后抛光可达镜面。

铁旋压加工、不锈钢旋压加工需要制作CR12钢的模具，因铁和不锈钢材料硬度较高，对模具磨损较大，45#钢很容易磨损后模具尺寸变小，进而造成模具报废。CR12模具加工铁和不锈钢的寿命周期为10年。

旋压机厂家旋压刀轮常用材料

旋压刀轮常用材料有cr12钢，高速钢，钨钢。

对Cr12钢进行热处理后，用刀轮加工的铝制品的使用寿命相对较长，而不锈钢和铁材料的硬度较高，加工温度较高。长期使用后，CR12会严重刮伤刀轮的表面，然后刮伤成型产品的表面，或者由于磨损速度过快，影响了刀轮和模具之间的间隙，导致不稳定性，使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高，但是高速钢热处理过后韧性不够，受力较大时容易崩刀。旋压刀轮还可使用CR12镀钨钢表面，以增加割刀轮表面的硬度和耐磨性。做铝件旋压表面需要压光时，可用钨钢作为压光面的材料。