简要介绍减少数控旋压机生产期间停机时间的五种方法

每当机器和人员闲置时，产品也没有进行。生产和运输过程中的意外中断是企业的祸根，造成时间和金钱的巨大浪费。但是，数控旋压机有五种方法可以减少制造过程中的停机时间。让我们来看看。

1.雇员 

培训非常重要。例如，它可以很大程度地减少用户错误，这在大多数情况下是制造停机的原因。它还可以确保避免用力过大的组件，并使用正确的材料。还需要专门工具来进行其他培训。

经理和员工之间的清晰的沟通也可以限制停机时间。停机和企业利润具体更好的解释，会看到一家公司获得额外的增压效率。更使的是，员工会觉得自己像一个团队，尤其是当它们包含在决策从而导致生产力的提高。此外，从海山群的想法可以限制停机时间，提高士气和提供更高质量的产品。

2.保养 

防止机器故障可以限制制造停机时间，并作为结果，防止在制造过程的减速。定期维护并安装新设备是必要限制停机时间。同样，保持管理人员更新他们自己建议的更新，以提高生产力也有助于企业应该实施和实践定期持续的预防性维护策略，以减少浪费。

3.定期评估

在定期的绩效评价，包括停机规划的讨论。评估需要诚实和率直。此外，他们应该看看卓越学科领域和改善的地方。

4.激励和目标

企业应提供奖励，员工谁达到指定目标。过多的停机处罚员工是从其他公司的自然反应。这将导致错误的信息和重点公司的努力英寸 激励激励员工从而帮助生产力度。激励理念包括礼品卡，支付午餐和小聚会。在其他业务，聪明的经理会发布报告，帮助工作人员感到受重视，为公司内的成就。

5.跟踪停机时间并监测制造过程的效率

公司应始终准确跟踪停机时间，此外，还有一个自动跟踪器，可以帮助您提醒发生的实时问题。因此，这使您可以不时地找出问题的原因，以便您可以采取必要的措施来防止出现问题。

但是，按组或规则影响的部门。麻烦的工作和文书工作导致生产过程延迟。但是，也有能源审计可以确定提高效率的机会。因此，请确保该项目得到有效执行，审查和分发。

以上就是今天为大家带来的五种减少数控旋压机生产中停机时间的五种方法。