介绍及旋压性能及对常见的金属旋压材料对比

铝，铁，铜，不锈钢，钛，钼等等许多金属材料均可用于数控旋压。我们选择金属圆盘和金属管材料作为旋压原料。通常从规格板上激光切割晶片。规格板分为热轧和冷轧。冷轧板的硬度比热轧板的硬度高，但纺丝性能更好，因为热轧板不冷轧，轧制前内部会出现细小孔，容易引起开裂在旋压过程中。管材料包括挤压管和焊接管，两者均可用作旋转坯料。数控旋压机旋压后的挤出管的精度高于焊接管的精度。我们需要了解不同旋压金属的材料特性。下面将介绍不同材料的旋压性能。

通过比较以上的旋压材料，我们发现，铝，紫铜，铁的旋压性能比较不锈钢，钛，黄铜的旋压性能好，主要是因为他们的延展性比较好，所有的材料在冷旋压过程会出现加工硬化和晶粒细化，并且毛坯经过旋压后在同等壁厚下本色的强度会比其他加工要好很多，材料回弹性能越大会降低材料成型后的精度。材料硬度越低，旋压成型后的外表表面质量越好。

①硬度: 铝(合金铝除外)<紫铜 <黄铜<铁<钛<不锈钢

硬度增加，需要的旋压力越大，旋压模具和旋压刀轮的磨损越快。

②延展性: 铝(合金铝除外)>红铜>铁>不锈钢>黄铜>钛

延展性越差、金属旋压过程中更容易开裂。

③抗拉强度：铝（合金铝除外）<红铜<黄铜<铁<不锈钢<钛

如果抗拉强度大，则所需的旋压力越大。

④内部压力：铝（合金铝除外）<紫铜<黄铜<铁<不锈钢<钛

内部压力会导致材料回弹，从而影响精度，因此不锈钢和钛的精度很难控制。