如抛光,翻滚,去毛刺,并且需要其他人,这可以帮助您节省更多的成本上,同时提供显著较短的周转时间。这种成型技术具有变形条件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范围广、可制程整体无缝空心回转体零件等优点。现在市面上使用到的自动旋压机有很多种,一般从大的分类上进行区分有:专用轮毂旋压机品牌,通用专业轮毂旋压机;从加工品种上分有:加工壳体类的数控铣床,加工轴类的数控车床等;从加工的控制要求上分有:单轴数控的数控砂带抛光机,有五联动的数控切齿机。
随着计算机技术的发展,专业轮毂旋压机控制系统也不断发展。旋轮进给完全发展到数控,主轴变速由有级发展到无级,并发展到多旋轮回转架旋压机。加工大直径零件所需的电视监控系统和壁厚超声波自动测量装置在旋压机床上也得到了应用。轮毂旋压机品牌在应用数控技术可以说在一定程度上能收到以下效果,即缩短准备时间和加工时间,能适应加工条件的变化,提高重复加工精度并能防患事故于未然等。
专业轮毂旋压机是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。金属旋压工艺 --毛坯的种类及要求1)毛坯种类2)对毛坯的要求。在旋压的过程中,毛柸内部和表面的缺陷会被扩大,因此对轮毂旋压机品牌用的毛柸有如下要求:1.对毛柸内外层的要求2.毛柸内部不得有夹层,夹杂,裂纹和疏松等,否则,旋压件易出现断裂,内裂3.对毛柸尺寸精度的要求4.对毛柸材料性能均匀性的要求
利用专业轮毂旋压机将厚壁金属筒形件,包括难熔金属、有色金属、不锈钢等经强力旋压成各种尺寸薄壁管材或异形旋压加工成异形空心回转件加工。旋压成形是将毛坯夹紧模芯上,由轮毂旋压机品牌带动模芯和毛坯一起以高速旋转。同时利用滚轮压力和进给运动,使毛坯产生局部变形,后获轴对称零件。旋压模具简单,且为局部变形,可用功率和吨位较小设备加工大型零件,多用于批量小而形状复杂零件。